Bekerja dengan baja yang keras menimbulkan tantangan yang unik bagi para penggemar pengolahan logam. Frustasi melihat bor gagal terhadap bahan yang tangguh ini sangat akrab.Masalahnya seringkali tidak terletak pada teknik, tetapi dalam memilih alat yang tepat untuk pekerjaan.
Baja yang dikeraskan biasanya mengacu pada baja karbon menengah hingga tinggi yang telah menjalani perawatan panas khusus, termasuk baja alat dan baja mati.Bahan-bahan ini dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan ketahanan keausan yang luar biasa dan kekuatan benturan, seperti alat pemotong, cetakan, dan bantalan.
Karakteristik utama yang membuat baja keras sulit untuk bekerja dengan termasuk:
Pengeboran melalui baja keras menimbulkan beberapa hambatan teknis:
Solusi yang efektif membutuhkan pemilihan alat yang tepat dan teknik pengeboran yang dioptimalkan.
Bit baja berkecepatan tinggi (HSS) yang dilapisi titanium nitride (TiN) menawarkan titik masuk yang ekonomis untuk pengeboran baja yang dikeraskan.
Keuntungan:Biaya rendah, ketersediaan yang luas, cocok untuk baja yang keras ringan dan bahan yang lebih lembut.
Batasan:Lapisan cepat rusak, tidak dapat digunakan kembali, tidak cocok untuk baja kekerasan tinggi, ketahanan panas terbatas.
Bit paduan kobalt menggabungkan 5-8% kobalt dalam matriks HSS mereka, menawarkan:
Keuntungan:Daya tahan yang lebih tinggi daripada bit berlapis, dapat digunakan kembali, efektif untuk baja keras menengah dan stainless steel.
Batasan:Biaya yang lebih tinggi daripada bit berlapis, peningkatan kerapuhan, tidak cocok untuk baja kekerasan ekstrim.
Dibangun dari tungsten karbida sinter dengan pengikat kobalt, bit ini menyediakan:
Keuntungan:Mampu mengebor bahan yang sangat keras, umur layanan terpanjang, mempertahankan kinerja pada suhu tinggi.
Batasan:Biaya yang signifikan, kerapuhan yang ekstrim, membutuhkan peralatan khusus dan penanganan.
Teknik yang tepat secara signifikan mempengaruhi kinerja pengeboran:
Untuk berhasil mengebor baja keras membutuhkan pertimbangan yang cermat tentang kekerasan material, kebutuhan presisi, efisiensi produksi, dan keterbatasan anggaran.Bit paduan kobalt menawarkan kinerja yang seimbang, sementara bit tungsten karbida memberikan kemampuan premium untuk aplikasi yang paling menuntut.